Chemické složení ocelových šroubů a matic
|
TŘÍDA PEVNOSTI |
MATERIÁL A TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ |
CHEMICKÉ SLOŽENÍ (PODÍL PRVKŮ V %) (KUSOVÁ ANALÝZA) |
TEPLOTNÍ POPOUŠTĚNÍ |
NEJDŮLEŽITĚJŠÍ OCELI |
||||
|
C |
P |
S |
B1) |
°C |
||||
|
min. |
max. |
max. |
max |
max1) |
min. |
|||
|
3.6 |
Uhlíková ocel |
– |
0,20 |
0,05 |
0,06 |
0,003 |
– |
Q St 36-3 |
|
4.6 |
– |
0,55 |
0,05 |
0,06 |
Q St 38-3 |
|||
|
4.8 |
||||||||
|
5.6 |
0,13 |
0,55 |
0,05 |
0,06 |
Cq22, Cq35 |
|||
|
5.8 |
– |
0,55 |
0,05 |
0,06 |
||||
|
6.8 |
||||||||
|
8.8 |
Uhlíková ocel s přísadami (např. bor, Mn nebo Cr), kalená a popouštěná |
0,15d) |
0,40 |
0,035 |
0,035 |
425 |
19Mn B4 22 B2, 35B2, Cq45, 38 Cr2, 46 Cr2, 41 Cr4 |
|
|
Uhlíková ocel kalená a popouštěná |
0,25 |
0,55 |
0,035 |
0,035 |
||||
|
9.8 |
Uhlíková ocel s přísadami (např. bor, Mn nebo Cr), kalená a popouštěná |
0,15d) |
0,35 |
0,035 |
0,035 |
425 |
||
|
Uhlíková ocel kalená a popouštěná |
0,25 |
0,55 |
0,035 |
0,035 |
||||
|
10.9 |
Uhlíková ocel s přísadami (např. bor, Mn nebo Cr), kalená a popouštěná |
0,15d) |
0,35 |
0,035 |
0,035 |
340 |
35 B2, 34 Cr4,37 Cr4, 41 Cr4 |
|
|
10.9 |
Uhlíková ocel kalená a popouštěná |
0,25 |
0,55 |
0,035 |
0,035 |
425 |
35 B2, 34 Cr4, 37 Cr4, 41 Cr4 |
|
|
Uhlíková ocel s přísadami (např. bor, Mn nebo Cr), kalená a popouštěná |
0,20d) |
0,55 |
0,035 |
0,035 |
||||
|
Legovaná ocel kalená a popouštěná |
0,20 |
0,55 |
0,035 |
0,035 |
||||
|
12.9 |
Legovaná ocel kalená a popouštěná |
0,28 |
0,50 |
0,035 |
0,035 |
380 |
Cr4, 41 Cr4, 34CrMo4, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 30CrNiMo8 |
|
- obsah bóru smí dosáhnout pouze 0,005% za předpokladu, že neúčinný bór bude kontrolován použitím přísad titanu nebo hliníku.
- pro tyto třídy pevnosti (3.6; 4.6; 4.8; 5.8; 6.8) je přípustné použítí automatové oceli s následujícími max. hodnotami podílu fosforu, síry a olova: síra 0,34%, fosfor 0,11%, olovo 0,35%.
- pro zajištění dostatečné kalitelnosti u třídy pevnosti 8.8 se může pro jmenovité průměry nad 20mm ukázat jako nutné použití materiálu určeného pro pevnostní třídy 10.9.V případě uhlíkových ocelí s příměsí bóru a obsahem uhlíku pod 0,25% (analýza tavením), je u pevnostní třídy 8.8 předpokladem obsah manganu nejméně 0,60% a u pevnostních tříd 9.8 a 10.9 – 0,70%.
- materiál pro třídy pevnosti 10.9 a 12.9 musí být dostatečně kalitelný, aby bylo zajištěno, že ve struktuře jádra v závitové části existuje podíl martenzitu ve výši cca 90% v kaleném stavu před popouštěním. Legovaná ocel musí obsahovat nejméně jeden legovací prvek v uvedeném min. množství: Chrom 0,30%, nikl 0,30%, molybden 0,20%, vanad 0,10%.
- Pokud je stanovena kombinace dvou, tří nebo čtyř prvků, jejichž legovací podíl je nižší, než je výše uvedeno, pak činí hraniční hodnota použitá pro klasifikaci 70% součtu výše uvedených jednotlivých segmentů pro dva, tři nebo čtyři příslušné prvky. V případě třídy pevnosti 12.9 není u dílů namáhaných tahem přípustný vznik metalograficky zjistitelné, fosforem obohacené, bílé vrstvy na povrchu.
